中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB23439—2009混凝土膨脹劑Expansive agents for concrete
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土膨脹劑的術(shù)語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫鋁酸鈣類、氧化鈣類與硫鋁酸鈣—氧化鈣類粉狀混凝土膨脹劑。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然 而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 176 水泥化學(xué)分析方法
GB/T 1345 水泥細度檢驗方法 篩析法
GB/T 1346 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法
GB 4357 碳素彈簧鋼絲
GB/T6003.1 金屬絲編織網(wǎng)試驗篩
GB/T 8074 水泥比表面積測定方法 勃氏法
GB 8076 混凝土外加劑
GB/T 12573 水泥取樣方法
GB/T 17671 水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)
JGJ 63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 混凝土膨脹劑 expansive agents for concrete與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石、氫氧化鈣或鈣礬石和氫氧化鈣，使混凝土產(chǎn)生體積膨脹的外加劑。
3.2 硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑 calcium sulphoaluminate hydrate expansiveagent for concrete與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石的混凝土膨脹劑。
3.3 氧化鈣類混凝土膨脹劑 calcium hydroxide expansive agent for concrete與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。
3.4 硫鋁酸鈣—氧化鈣類混凝土膨脹劑 calcium sulphoaluminate hydrate -calcium hydroxide expansive agent for concrete與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石和氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。
4 分類
4.1 分類
4.1.1 混凝土膨脹劑按水化產(chǎn)物分為：硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑(代號A)、氧化鈣類混凝土膨脹劑(代號C)和硫鋁酸鈣—氧化鈣類混凝土膨脹劑(代號AC)三類。
4.1.2 混凝土膨脹劑按限制膨脹率分為Ⅰ型和Ⅱ型。
.2 標(biāo)記
本標(biāo)準(zhǔn)涉及的所有混凝土膨脹劑產(chǎn)品名稱標(biāo)注為 EA， 按下列順序進行標(biāo)
記：產(chǎn)品名稱、代號、型號、標(biāo)準(zhǔn)號。
示例：
?、裥土蜾X酸鈣類混凝土膨脹劑的標(biāo)記：EA A Ⅰ GB23439-2009。
?、蛐脱趸}類混凝土膨脹劑：EA C Ⅱ GB23439-2009。
?、蛐土蜾X酸鈣—氧化鈣類混凝土膨脹劑：EA AC Ⅱ GB23439-2009。
5 要求
5.1 化學(xué)成分
5.1.1 氧化鎂
混凝土膨脹劑中的氧化鎂應(yīng)不大于5%。
5.1.2 堿含量(選擇性指標(biāo))
混凝土膨脹劑中的堿含量按Na2O+0.658K2O計算值表示。若使用活性骨料，用戶要求提供低堿混凝土膨脹劑時，混凝土膨脹劑中的堿含量應(yīng)不大于0.75%，或由供需雙方協(xié)商確定。
5.2 物理性能
混凝土膨脹劑的物理性能指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。
6 試驗方法
6.1 化學(xué)成分
氧化鎂、堿含量按 GB/T176進行。
6.2 物理性能
6.2.1 試驗材料
7.2.1.1 水泥
采用GB 8076規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。因故得不到基準(zhǔn)水泥時，允許采用由熟料與二水石膏共同粉磨而成的強度等級為42.5MPa的硅酸鹽水泥， 且熟料中C3A含量 6%~8% ， C3S 含量 55%~60% ，游離氧化鈣不超過 1.2% ，堿(Na2O+0.658K2O)含量不超過0.7%，水泥的比表面積(350±10)m2/kg。
7.2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)砂
符合GB/T 17671要求。
7.2.1.3 水
符合JGJ 63要求。
6.2.2 細度
比表面積測定按GB/T 8074的規(guī)定進行。1.18mm篩篩余測定采用
GB/T6003.1規(guī)定的金屬篩，參照GB/T1345中手工干篩法進行。
6.2.3 凝結(jié)時間
按GB/T1346進行，膨脹劑內(nèi)摻10%。
6.2.4 限制膨脹率
按本標(biāo)準(zhǔn)附錄 A(規(guī)范性附錄)進行。
注 1：摻混凝土膨脹劑的混凝土單向限制膨脹性能試驗方法參見附錄 B。
注 2：摻混凝土膨脹劑的水泥漿體或混凝土膨脹性能快速試驗方法參見附
錄C。
6.2.5 抗壓強度
按GB/T 17671進行。
注：摻膨脹劑的混凝土限制狀態(tài)下的抗壓強度試驗方法參見附錄 D。
每成型3條試體需稱量的材料及用量如表2。
表 2 抗壓強度材料用量表
材 料 代 號 材料質(zhì)量
水 泥/g C 405.0±2.0
膨脹劑/g E 45.0±0.1
標(biāo)準(zhǔn)砂/g S 1350.0±5.0
拌和水/g W 225.0±1.0
7 檢驗規(guī)則
7.1 檢驗分類
7.1.1 出廠檢驗
出廠檢驗項目為：細度、凝結(jié)時間、水中7d的限制膨脹率、抗壓強度。
7.1.2 型式檢驗
型式檢驗項目包括第5章規(guī)定的全部項目。有下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：
a) 正常生產(chǎn)時，每半年至少進行一次檢驗;
b) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
c) 正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時;
d) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時;
e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;
.2 編號及取樣
膨脹劑按同類型編號和取樣。袋裝和散裝膨脹劑應(yīng)分別進行編號和取樣。膨脹劑出廠編號按生產(chǎn)能力規(guī)定：日產(chǎn)量超過200t時， 以不超過200t為一編號;不足200t時，以日產(chǎn)量為一編號。每一編號為一取樣單位， 取樣方法按GB/T12573進行。 取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量不小于10kg。每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份：一份為檢驗樣，一份 為封存樣，密封保存 180d。
